水泥企业设施改造已成为实现水泥行业绿色转型升级的关键路径。近年来，新疆阿克苏各大水泥生产企业持续推进生产设施全方位改造升级，从能源利用、环境保护、资源循环利用等多个维度实现绿色转型。

今年5月份以来，阿克苏天山多浪水泥有限责任公司实施生物质燃料替代化石燃料节能降碳技术项目，对替代燃料储存、输送、入窑以及对应的分解炉和旋风筒改造，目前已试运行使用生物质燃料作为可再生清洁能源，此项技术能够在熟料生产能耗基本不变的情况下节约一次能源的使用，不仅可以节约成本，而且逐步减少对原煤的依赖、降低碳排放量。

（工作人员正在设备调试运行情况 刘兵兵 摄）

项目施工负责人龙文波说：“项目已经进行了一个月的调试，现在生产运行比较正常，每小时微流量达到10吨，节本量达到7—8吨，达到了节能减排的效果。”

在环保方面，企业加大对环保设施的投入与运维管理，除了粉尘治理，还对氮氧化物、二氧化硫等污染物进行有效控制，采用选择性催化还原（SCR）技术、湿发脱硫等先进工艺，确保污染物达标排放，起到节能降碳的作用，减少对大气环境的污染。

天津水泥设计研究院负责人谢解东说：我们通过NSCR（选择性非催化还原法）技术，使用催化剂进行进一步转换，使尾排的氨气和氮氧化物达到排放标准，通过转换以后用SCR（选择性催化还原法）技术进行催化，大大降低污染物的排放。

阿克苏天山多浪水泥有限责任公司总投资2500万元，构建起一套完善的生物质燃料处理与输送系统，从存储、破碎到上料，各个环节紧密相连，不仅为自身发展注入绿色动力，也为水泥行业的绿色转型树立了典范，引领行业走向更环保、更可持续的未来。

阿克苏天山多浪水泥有限责任公司安全环保部部长张晓斌说:“该项目的实施一方面达到有组织的排放废气中的颗粒物，另一方面降低回转窑上尾气排放的硫、二氧化硫、氮氧化物还有颗粒物的排放。从之前的国家标准350毫克每立方米，可以降低到每立方米50毫克以下，一年可以减少氮氧化物排放421.5吨，从而降低空气污染，改善当地大气环境，助力蓝天保卫战。”

（中国日报新疆记者站记者毛卫华|刘兵兵 张广成）